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      百科:增碳劑在合成鑄鐵熔煉過程中所起的作用

      時間:2020年5月14日 瀏覽次數:185次 來源:寧夏永瑞達炭素有限公司

      ? ? 我們知道廢鋼的熔點比鑄鐵高,增碳劑的熔點更高,當廢鋼在熔化過程中以及熔化之后,增碳劑被加熱緩慢的溶解和擴散,增碳劑中的碳才能被鋼液侵蝕吸收。鋼液逐漸的變成鐵液,即常稱之為“合成鑄鐵”。
      ? ? 用感應電爐熔煉爐料,是由感應圈經導電產生磁場,在爐料中產生電渦流,由電渦流發熱藉以熔化爐料。感應電爐在熔煉鐵液過程中,具有電磁攪拌摩擦的特性。鐵液過熱溫度高,過熱時間長,且又有感應電流的攪拌摩擦,鐵液中微細的晶態石墨即自發晶核和外來結晶核心,都會逐漸溶于鐵液而消失,或浮經液面與集渣劑粘裹在一起被挑出爐外,這樣使鐵液中可在共晶結晶時作為石墨外來晶核的物質大幅度減少。
      ? ? 由于使用中頻感應電爐不但沒有增碳源,而且碳還有燒損,所以為了得到合格的含碳量,添加增碳劑是必不可少的措施。在熔煉中,正確的操作方法,對鐵液質量和增碳劑的吸收率也是至關重要的。

      增碳劑產品圖
      ? ? 生產合成鑄鐵的主要原材料大致分為五種:增碳劑、廢鋼、鋼鐵屑、機雜鐵、回爐料,下面咱們就來一一介紹:
      一、廢鋼 
      ? ? 相對來說就是廢舊的鋼鐵結構件、邊角余料,A3、45#、40Cr等普通的含CW≤1%、SiW≤1%、MnW≤1%、低S、低P的材料;廢舊的壓力容器要通過解體,薄小的廢鋼料要打包,零散的或者是通過打包成塊的,要能直接加入到熔爐內,不能卡爐影響布料,更不能殘存汽、液體引起爆炸;它可以在爐料中占比到50%以上,做到少用甚至不用新生鐵?!  ?/span>
      二、鋼鐵屑
      ? ? 在機加工過程中鋼鐵件因加工去掉的屑,其中,鋼屑的化學成分與廢鋼相同,鐵屑因鑄鐵的材質是普通灰鑄鐵或是球墨鑄鐵而有所不同,其主要化學成分在CW2.5~4.0%之間,SiW1.5~3.5%之間,MnW0.3~2.0%之間;鋼鐵屑碎小零散,要裝袋或做成屑餅以方便司爐和節省能源,同樣要清除油污和切削液,不生銹;一般情況下鑄件的切削余量也即鐵屑量占比不過20%左右?! ?/span>
      三、機雜鐵、生鐵
      ? ? 拆卸的報廢的機器設備鋼鐵零部件、機身、底座等,化學成分相對復雜,可能含有少量合金元素或非金屬雜質,一般情況下可清除其中的鋁、鋅、鉛、錫等輕質低熔點金屬和銅等有色金屬以及油污坭后再使用;生產時根據產品的要求其用量可以控制到20%左右,生產球墨鑄鐵時盡量少用或不用。
      四、回爐料
      ? ? 就是鑄造生產時產生的飛邊、毛刺、鐵豆、鍋巴鐵以及廢品等,其化學成分可以方便掌握,但要除掉其表面的粘砂以及除銹后才能使用,它的占比在15~20%左右。

      增碳劑
      五、增碳劑
      ? ? 應該說在合成鑄鐵的生產中,增碳劑是一個比較關鍵的角色--熔煉過程中由于廢鋼量的加大,鐵水含碳低,必須采用非常手段進行增碳,由此用到了增碳劑;增碳劑--無論是其材料本身還是其使用方法都對生產合成鑄鐵起到至關重要的作用。
      ? ? 綜上所述,增碳劑作為合成鑄鐵的一種重要原材料,在熔煉過程中起著至關重要的作用。生產時各種原料及增碳劑一定要按照合適的比例加入,嚴格執行生產工藝及流程,才能生產出合格的合成鑄鐵產品。

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