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      鐵水熔煉過程中增碳劑的性能控制因素有哪些?

      時間:2020年3月8日 瀏覽次數:185次 來源:寧夏永瑞達炭素有限公司

      ? ? ? ?近年來增碳劑被廣泛應用于合金熔煉,在中頻感應電爐熔煉鑄鐵中用的比較多,中頻感應電爐熔煉鑄鐵熔煉與沖天爐熔煉的不同之處有兩點:增碳工藝和合金加入方式的不同。正因為中頻感應電爐所特有的熔化過程和增碳過程,使得增碳劑在鐵液中的熔化、擴散以及化合反應受到多種不同因素的制約。下面小編給大家說一說中頻感應電爐熔煉鐵水過程中增碳劑的性能控制因素。

      增碳劑
      ? ? ? ?增碳劑性能控制-化學成分
      ? ? ? ?增碳劑本身的質量對其在鐵水中的熔化、擴散以及吸收過程有重大影響。一般鑄造企業都以固定碳、水分、灰分以及揮發分等幾項指標作為增碳劑的驗收依據。其中固定碳作為增碳劑重要的檢驗指標,對其在冶金過程中的吸收率和吸收速度均具有重要影響。增碳劑中雜質和水分含量越高,固定碳含量就越低,增碳劑的品質下降,熔化過程中的增碳效果也隨之變差。
      ? ? ? ?一般增碳劑的固定碳含量不會低于百分之九十,水分不得高于百分之一,其余為灰分及雜質含量。原煤經干餾和去除雜質工藝所生產的普通增碳劑粒度較粗,固定碳含量較低,雜質和揮發分含量高,尤其是硫含量較高,用于生產球墨鑄鐵會帶來不利影響。因此球墨鑄鐵一般采用經細化處理的石墨電極增碳劑進行增碳。

      增碳劑化學成分
      ? ? ? ?增碳劑性能控制-粒度
      ? ? ? ?中頻感應電爐在熔煉鐵水的增碳過程中,增碳劑的吸收過程是“物理熔化一化合反應一相變吸收”的一個復雜反應過程。增碳劑在中頻感應電爐中從攪拌到熔解吸收的前提是到達其熔點而產生物理熔化。因此增碳劑的粒度和物理性狀對于其吸收速度和吸收率具有重要影響。
      ? ? ? ?增碳劑粒度越細其吸收率越高,熔化過程中吸收的速度也越快。因此高品質的增碳劑既能保證良好的吸收率,減少原材料燒損,又能降低為了使增碳劑充分熔化而提高鐵水熔煉溫度所產生的電耗。這一點對中頻感應電爐熔煉鐵水的冶金質量,以及企業節約電耗、降低成本具有重大意義。

      鍛煤增碳劑
      ? ? ? ?以上是本期“鐵水熔煉過程中增碳劑的性能控制因素有哪些”的全部內容,和大家分享了這么多的增碳劑相關知識,相信大家對該產品有了一定的了解,如果您有什么不清楚的地方,可以隨時聯系我們,我們將竭誠為您服務!

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